高精度シームレスホーニングチューブ

製品紹介

高精度シームレスホーニングチューブは、高精度、高耐摩耗性、高いシール要件に合わせて特別に製造されたシームレス冷間引抜/冷間圧延鋼管です。{{1}精密ホーニング加工により極めて高い内面仕上げ、寸法精度、耐圧性を実現し、油圧・空圧・建設機械・自動車製造・石油化学などの分野で幅広く使用されています。

テクニカル仕様

生産工程の流れ

1. 原材料の選択: 高品質の熱間圧延または冷間圧延継目無鋼管---が選択されます。

2.-前処理: 矯正、切断、酸洗い、リン酸塩処理を含み、その後の冷間引抜きの準備をします。

3. 冷間引抜/冷間圧延: 最初に必要な外形寸法と高い内面品質を得るために、金型を使用して引抜または圧延を行います。

4. 熱処理: 冷間加工中に発生する応力を除去し、微細構造と特性を均一化するために焼きならしまたは焼きなましを行います。

5. 精密矯正：鋼管の真直度を確保します。

6.精密ホーニング（コア加工）：ホーニングヘッドとホーニング砥石を用いて、鋼管の内穴を所定の寸法精度、幾何精度、表面粗さになるように精密加工します。

7.洗浄・防錆：パイプ内を徹底的に洗浄し、残留ホーニング材や金属の削り粉を除去し、防錆処理（注油等）を行ってください。

8. 最終検査と梱包：寸法、表面品質などを全数検査し、検査に合格した後、梱包し、倉庫に保管します。

アプリケーションシナリオ

1. 油空圧システム：油空圧シリンダの基材としてピストンのスムーズな動きとシール性を確保します。

2. 機械加工：精密工作機械のスピンドルスリーブやガイドスリーブ、自動化機器の伝動部品などに使用されます。

3. 建設機械：ショベル、クレーンなどの油圧アクチュエータに採用され、複雑な作業条件下での高圧や振動に耐えます。

4. 自動車および鉄道輸送: 自動車のショックアブソーバーおよび鉄道輸送のブレーキ システムの主要な管状部品として使用されます。

主な利点

1. 機器効率の向上: 高精度の内部ボアにより、コンポーネントのクリアランスが減少し、エネルギー損失が低減され、油圧システムの応答速度が向上します。

2. 耐用年数の延長: 滑らかな内面により、シール、ピストン、その他の付属品の摩耗が軽減され、機器のメンテナンスの頻度とコストが削減されます。

3. 後加工の簡素化：完成したチューブの寸法精度が高いため、直接組み立てが可能であり、ユーザーの二次加工工程が削減されます. 4. 複雑な使用条件に適応：高い強度と耐疲労性を兼ね備え、-40度から120度の温度範囲および高圧（35MPa以下）の環境でも安定して動作します。

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