シームレス鋼管修理後の NDT 再検査の合格率は、修理プロセス、欠陥の種類、試験基準の厳格さに影響されます。{0}業界平均の合格率は約 70%-85% ですが、重要な耐圧パイプ継手の合格率は通常 70% 未満です。
合格率に影響を与える主な要因:
1. 欠陥の深さと位置
浅い傷や擦り傷の合格率（<30μm) after repair can reach over 90%.
肉厚の 10% を超える深い損傷や溶接領域付近の修復の場合、残留応力や微小亀裂が発生する傾向があるため、合格率は 50% ～ 60% に低下します。
2. 修理工程の標準化
標準化された研削および旋削プロセスを使用し、認定を受けた担当者が操作することで、合格率は 80% 以上に向上します。
手作業による恣意的な研削や滑らかな移行の欠如は、応力集中による再検査中の故障につながることがよくあります。{0}}
3. 検査基準と設備精度
高感度の超音波検査（UT）または渦電流検査（ET）装置を使用すると、ミクロン レベルの初期欠陥を検出できるため、初期不良率が高くなりますが、長期的な安全性が確保されます。-
GB/T 5777-2019 規格によれば、修理領域のエコー信号が Φ2mm の平底穴に相当する値を超える場合、パイプは不合格となり、合格率に直接影響します。
4. 利用シーンの制限事項
非耐圧構造コンポーネントや装飾用途で使用される修理済みパイプの場合、検査はより緩やかになり、合格率は 90% に達する場合があります。
高圧流体輸送システムで使用される鋼管は、修理後であっても、再検査して再使用することはできません。{{0}これらは直接スクラップとして扱われるため、合格率の統計は得られません。
